| 美國VICKERS葉片泵在機(jī)床、工程機(jī)械、船舶、壓鑄及冶金設(shè)備中應(yīng)用十分廣泛。和其他液壓泵相比較，葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點。但也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、吸油性能差、對油液污染比較敏感等缺點。按其工作原理，葉片泵可分為單作用式和雙作用式兩類，雙作用式與單作用式相比，它的徑向力是平衡的，受力情況比較好，應(yīng)用較廣，雙作用葉片泵不能變量，而單作用葉片泵可以變量。 雙作用葉片泵的排量和流量當(dāng)葉片每伸縮一次時，煉鋼設(shè)備每兩葉片間油液的排出量等于大半徑R圓弧段的容積與小半徑r圓弧段的容積之差。如不考慮葉片厚度，當(dāng)z為12時，則雙作用葉片泵無流量脈動。這是因為在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會造成它前后兩個工作腔之間隔絕不通，此時，這兩個相鄰的工作腔已經(jīng)連成一體，形成了一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上滑動，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能*同心；由于葉片有一定的厚度，根部又連通壓油腔，在吸油區(qū)的葉片不斷伸出，根部容積要由壓力油來補充，減少了輸出量，造成少量流量脈動。但脈動率除螺桿泵外是各泵中小的。通過理論分析知流量脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍、且大于8時小。故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取12。 單作用葉片泵與雙作用葉片泵顯著不同之處是定子內(nèi)表面是一個圓形，轉(zhuǎn)子與定子間有一偏心量e，兩端的配流盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周時，每一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)滑動一次，每相鄰兩葉片間的密封腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化，容積增大時通過吸油窗口吸油，容積縮小時則通過壓油窗口將油壓出。由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受不平衡的液壓作用力，故又稱非平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負(fù)荷較大，因而使這種泵工作壓力的提高受到了限制。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值，可以改變泵的排量，故單作用葉片泵是變量泵。
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